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點(diǎn)膠機(jī)的功能和特點(diǎn)，發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠家為你解惑
發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠家認(rèn)為全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備具有組裝容易、故障率低、全行業(yè)自動(dòng)化要求等優(yōu)點(diǎn)，是操作人員更具性價(jià)比的選擇。因?yàn)槭褂靡话愕膫鹘y(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)，不可避免的要有管道、電磁點(diǎn)膠機(jī)和壓縮機(jī)進(jìn)行匹配，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)中的所有設(shè)備都是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，安裝簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)中的所有設(shè)備都可以安裝工廠原有的自動(dòng)控制電路，可以節(jié)省其他成本。此外，所有自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的電機(jī)驅(qū)動(dòng)開(kāi)合順暢，不存在瞬時(shí)沖量過(guò)大的缺陷，可以大大降低故障率，提高機(jī)器的使用效率。
發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠家認(rèn)為自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備的特點(diǎn)：
1.三軸傳動(dòng)方式采用帶精密導(dǎo)軌的精密電機(jī)。根據(jù)工藝要求，可在桌面平臺(tái)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上采用四軸傳動(dòng)方式，也可采用伺服電機(jī)螺旋傳動(dòng)。
2.點(diǎn)膠量點(diǎn)膠量的大小、厚度、點(diǎn)膠時(shí)間、點(diǎn)膠速度可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求自由設(shè)定，人性化智能，簡(jiǎn)單快捷。
3.發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠家認(rèn)為它通用性強(qiáng)、體積小、重量輕，可根據(jù)不同的點(diǎn)膠生產(chǎn)工藝和所用膠品種，配套點(diǎn)膠裝置和供膠裝置，如針頭、點(diǎn)膠槍閥、吸槍閥、撞針槍閥、熱熔膠加熱裝置、300ML料筒裝置、注膠裝置的應(yīng)用等。
4.該設(shè)備多功能，可循環(huán)使用，故障率低，維護(hù)成本低。
發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠家認(rèn)為點(diǎn)膠產(chǎn)品容易出現(xiàn)的工藝缺陷有：點(diǎn)膠點(diǎn)尺寸不合格、拉絲、浸膠、固化強(qiáng)度差、易脫落等。要解決這些問(wèn)題，就要從整體上研究技術(shù)參數(shù)，從而找到解決辦法。
1.點(diǎn)膠量的大小
發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠家認(rèn)為膠點(diǎn)直徑應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣，我們可以確保有足夠的膠水來(lái)粘合組件，避免膠水過(guò)多。分配的數(shù)量取決于時(shí)間的長(zhǎng)短。實(shí)踐中，點(diǎn)膠時(shí)間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水粘度等)選擇。
2.分配壓力
發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠家認(rèn)為點(diǎn)膠設(shè)備給針管(膠槍)提供一定的壓力保證供膠，壓力決定供膠量和出膠速度。壓力過(guò)大容易導(dǎo)致膠水溢出，膠水過(guò)多；如果壓力過(guò)低，會(huì)出現(xiàn)間歇點(diǎn)膠和泄漏，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。壓力應(yīng)根據(jù)膠水的性質(zhì)和工作環(huán)境溫度來(lái)選擇。高溫會(huì)使膠的粘度變小，流動(dòng)性變好，所以壓力值要降低，反之亦然。
3.針頭尺寸
實(shí)際上，針頭的內(nèi)徑應(yīng)該是分配點(diǎn)直徑的大約1/2。在點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇點(diǎn)膠針。不同尺寸的產(chǎn)品要選擇不同的針，既能保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率。
4.針頭和工作面之間的距離
發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠家認(rèn)為不同的點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針頭，有些針頭會(huì)有一定程度的停止。每次工作前都要校準(zhǔn)針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準(zhǔn)。
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