發(fā)泡點膠加工廠家:點膠機在點膠加工過程中的問題以及解決方法
在自動點膠機的點膠過程中,總會出現一些問題。如果這些問題不能及時解決,可能會使加工進度達不到預期目標,從而影響出貨。如何快速解決點膠過程中的問題非常關鍵。發(fā)泡點膠加工廠家來告訴你。
發(fā)泡點膠加工廠家:拉絲
所謂拉絲,就是貼片的粘合劑在配送器配送時不會斷裂,貼片的粘合劑在配送器配送頭的移動方向呈線狀。導線多,芯片膠覆蓋印刷電路板的焊盤,會導致焊接不良。特別是使用尺寸較大時,應用噴嘴時更容易出現這種現象。粘模膠的拉絲主要受其主要成分樹脂的拉絲性能和點涂條件的設置影響。
發(fā)泡點膠加工廠家:解決方案
A.增加點膠機點膠頭行程,降低機械手移動速度,將減少生產節(jié)拍。
B.材料的粘度越低,晃動溶解度越高,拉絲傾向越小,所以盡量選擇這種片式膠粘劑。
C.將溫控器的溫度設置得稍高一些,強制調整到低粘度、高溶振比的貼片膠。此時,應考慮貼片膠的儲存期和點膠頭的壓力。
發(fā)泡點膠加工廠家:部件的熱損傷
在波峰焊工藝中,為了提高生產效率,即使是耐熱性較差的電子元器件,如LED、鋁電解電容器等,也采用回流焊爐進行固化。例如,此時粘合劑的固化溫度較高。上述部件會因超過其耐熱溫度而損壞。此時,我們的方法是要么安裝低耐熱元件,要么選擇低溫固化芯片粘合劑。
發(fā)泡點膠加工廠家:空點和粘合劑太多
粘合劑分布不穩(wěn)定,點膠時膠水過多或過少。膠太少肯定會導致強度不足,導致波峰焊時錫鍋內的元器件脫落;相反,芯片上的粘合劑太多,特別是對于微小的元件,如果粘附在焊盤上,會阻礙電連接。因此,在使用點膠機進行點膠加工時,首先要調整點膠的參數。
發(fā)泡點膠加工廠家:原因及對策
A.膠水混有一大塊,堵塞分配器噴嘴;或者膠水里有氣泡和空隙。
對策是用膜膠去除過大的顆粒和氣泡。
B.點涂是在膜膠粘度不穩(wěn)定時進行的,所以涂布量不穩(wěn)定。
預防方法:每次使用后,放入密閉容器中防止凝結1小時左右,然后將點膠頭安裝在點膠機上,待點膠嘴溫度穩(wěn)定后再開始點膠。應使用溫度控制裝置。
C.如果長時間不使用分配頭,為了恢復貼片粘合劑的搖晃溶解度,在前幾次分配時,分配量肯定會不足。
因此,當第一次使用每個印刷電路板和每個點噴嘴時,應該對它們進行幾次測試。
發(fā)泡點膠加工廠家:要做好點膠,不是基于我們所看到的,而是要仔細觀察機器運行中的每一個小細節(jié)。只有這樣才能更好的進行點膠,在一定程度上可以減少生產時間。